ด้วยการดำเนินการตรวจสอบวัตถุดิบเส้นด้ายที่ครอบคลุมข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับวัสดุสามารถมั่นใจได้ดังนั้นจึงรับประกันการผลิตเส้นด้ายที่มีคุณภาพและประสิทธิภาพที่ดีเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า สิ่งนี้มีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์เส้นด้ายคุณภาพสูงและสร้างความมั่นใจในความยั่งยืนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบตลอดกระบวนการผลิต

1. การตรวจสอบด้วยสายตา: ดำเนินการตรวจสอบด้วยภาพของวัตถุดิบรวมถึงสีคุณภาพของเส้นใยสิ่งสกปรกและการปนเปื้อน

2. การตรวจสอบองค์ประกอบของเส้นใย: ใช้วิธีการและเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อทดสอบองค์ประกอบของเส้นใยของวัตถุดิบเส้นด้ายเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติตามสัดส่วนของเส้นใยที่ระบุและข้อกำหนดด้านคุณภาพ

3. การทดสอบความแข็งแรง: ทำการทดสอบแรงดึงเกี่ยวกับวัตถุดิบเส้นด้ายเพื่อประเมินความแข็งแรงและความทนทานของพวกเขาเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิตเส้นด้าย

4. การตรวจสอบความยาวของเส้นใยและความละเอียด: วัดความยาวของเส้นใยและความละเอียดของวัตถุดิบเส้นด้ายเพื่อกำหนดคุณภาพของเส้นใยและความเหมาะสม

5. การทดสอบการประมวลผลแบบเปียก: ดำเนินการทดสอบการประมวลผลแบบเปียกเพื่อประเมินประสิทธิภาพและความเสถียรของวัตถุดิบเส้นด้ายภายใต้สภาวะที่ชื้น

6. การตรวจจับสารปนเปื้อน: ทดสอบสารปนเปื้อนในวัตถุดิบเส้นด้ายเช่นโลหะหนักสารเคมีตกค้าง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับความปลอดภัยและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง

บริษัท ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเส้นด้ายเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่สูง ซึ่งรวมถึงการทดสอบสีการประเมินความเงาวาวการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีการวัดความละเอียดของเส้นใยการตรวจสอบความหนืดการทดสอบความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยวการประเมินความสม่ำเสมอของการวัดความยาวการวัดความยาวและการตรวจจับข้อบกพร่อง

ช่างเทคนิคการตรวจสอบของ บริษัท ยังควบคุมความต้านทานต่อรอยขีดข่วนความต้านทานต่อยาความคงทนของสีเพื่อถูความแข็งแรงของน้ำตาค่า pH และลักษณะอื่น ๆ ของเส้นด้าย

การตรวจสอบเส้นด้ายสำเร็จรูปเมื่อได้รับคลังสินค้าเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เส้นด้ายเป็นไปตามมาตรฐาน กระบวนการตรวจสอบรวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้:

1. การตรวจสอบด้วยภาพ: ตรวจสอบการปรากฏตัวของเส้นด้ายเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหายที่ชัดเจนคราบหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

2. การตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ: ตรวจสอบข้อกำหนดของเส้นด้ายสีองค์ประกอบไฟเบอร์และข้อมูลอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนด

3. การตรวจสอบปริมาณ: ยืนยันว่าปริมาณจริงที่ได้รับตรงกับปริมาณที่บันทึกไว้หรือไม่

4. การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบคุณภาพของเส้นด้ายซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการทดสอบเช่นการทดสอบแรงดึงการทดสอบความหนาแน่นของผ้า ฯลฯ

5. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ของเส้นด้ายเพื่อความสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหายหรือการปนเปื้อน

การตรวจสอบผ้าทอเสร็จแล้วเป็นกระบวนการตรวจสอบคุณภาพบนผ้าหลังจากผลิตแล้ว ต่อไปนี้เป็นประเด็นหลักของการตรวจสอบผ้าทอเสร็จแล้ว:

1. การตรวจสอบด้วยภาพ: ตรวจสอบลักษณะของผ้ารวมถึงความเรียบของพื้นผิวความสม่ำเสมอของสีการขาดคราบที่เห็นได้ชัดเจนข้อบกพร่องหรือความเสียหาย

2. การตรวจสอบมิติ: วัดขนาดของผ้าเช่นความยาวความกว้างและความหนาเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดขนาดที่ระบุ

3. การตรวจสอบความแข็งแรง: ทำการทดสอบแรงดึงเพื่อประเมินความแข็งแรงและความทนทานของผ้าเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทนต่อความเครียดภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ

4. การตรวจสอบความพร้อมใช้งานสี: ประเมินความคงทนของผ้าของผ้าเช่นไม่ว่าสีจะจางหายไปหรือมีเลือดออกในระหว่างการซัก, ถูหรือสัมผัสกับแสง

5. การตรวจสอบรายละเอียด: ตรวจสอบรายละเอียดของผ้าเช่นการตกแต่งขอบความแข็งแรงของตะเข็บและความเรียบร้อย

6. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ของผ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามันยังคงอยู่ปกป้องผ้าจากความเสียหายและการปนเปื้อน

การเก็บรักษาและการเก็บถาวรของข้อมูลการตรวจสอบสำหรับชุดผ้าเส้นด้ายทำขึ้นเพื่อบันทึกและติดตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการที่อาจเกิดขึ้นสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและการจัดการร้องเรียน

1. การบันทึกข้อมูล: บันทึกรายละเอียดของผลการตรวจสอบที่หลากหลายสำหรับผ้าเส้นด้ายได้รับการดูแลในระหว่างการตรวจสอบแต่ละชุดรวมถึงวันที่ตรวจสอบหมายเลขแบทช์รายการการตรวจสอบและค่าการวัด

2. การจัดเก็บข้อมูล: ข้อมูลการตรวจสอบถูกเก็บไว้ในฐานข้อมูลที่เชื่อถือได้หรือระบบเก็บถาวรเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ของข้อมูลและความปลอดภัย

3. ระยะเวลาการเก็บข้อมูล: ระยะเวลาการเก็บรักษาสำหรับข้อมูลการตรวจสอบชุดผ้าเส้นด้ายจะถูกกำหนดตามมาตรฐานและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง โดยทั่วไปช่วงเวลานี้ควรครอบคลุมอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และวงจรการเกิดขึ้นของปัญหาคุณภาพ

4. ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับ: ข้อมูลการตรวจสอบที่เก็บถาวรควรมีความสามารถในการติดตามกลับไปยังแบทช์เฉพาะและกระบวนการผลิตสำหรับการวิเคราะห์ย้อนหลังและการตรวจสอบเมื่อจำเป็น

5. ข้อมูลการรักษาความลับ: มีการใช้มาตรการที่เพียงพอเพื่อปกป้องความลับของข้อมูลการตรวจสอบที่เก็บถาวรป้องกันการเข้าถึงหรือการเปิดเผยโดยไม่ได้รับอนุญาต